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        SD341X伸縮蝶閥

        SD341X伸縮蝶閥

        簡要描述:
        SD341X伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能。

        更新時間:2024-07-26

        訪問量:1441

        廠商性質:生產廠家

        生產地址:

        SD341X伸縮蝶閥

        產品概述
        伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能。

        SD341X伸縮蝶閥主要特點

        1、設計新穎、合理、結構*、重量輕、操作方便、啟閉迅速

        2、伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便
        3、密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點
        采用標準 
        設計標準:GB/T12238-1989
        法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
        GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
        壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

        主要技術參數

        公稱通徑

        DN(mm)

        50~2000

        公稱壓力

        PN(MPa)

        0.6

        1.0

        1.6

        試驗壓力

        強度試驗

        0.9

        1.5

        2.4

        密封試驗

        0.66

        1.1

        1.76

        氣密封試驗

        0.6

        0.6

        0.6

        適用溫度

        ≤80℃

        適用介質

        空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

        驅動形式

        手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

        主要零件材質

        零件名稱

        材料

        閥體

        鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

        蝶板

        鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

        密封圈

        橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼

        閥桿

        2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

        伸縮管

        鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

        填料

        柔性石墨

        主要外形及連接尺寸

         

        公稱
        通徑

        外形尺寸(參考值)

        法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)

        H

        H1

        設計zui
        大長度

        設計zui
        小長度

        設計
        長度

        A

        B

        0.6MPa

        1.0MPa

        1.6MPa

        毫米

        D

        D1

        D2

        n-d

        D

        D1

        D2

        n-d

        D

        D1

        D2

        n-d

        50

        80

        309

        186

        156

        171

        180

        200

        140

        110

        88

        4-14

        165

        125

        99

        4-18

        165

        125

        99

        4-18

        65

        95

        337

        190

        160

        175

        180

        200

        160

        130

        108

        4-14

        185

        145

        118

        4-18

        185

        145

        118

        4-18

        80

        98

        347

        198

        166

        182

        180

        200

        190

        150

        124

        4-18

        200

        160

        132

        8-18

        200

        160

        132

        8-18

        100

        114

        373

        228

        188

        208

        180

        200

        210

        170

        144

        4-18

        220

        180

        156

        8-18

        220

        180

        156

        8-18

        125

        128

        405

        240

        201

        220

        180

        200

        240

        200

        174

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        150

        139

        440

        246

        206

        226

        270

        280

        265

        225

        199

        8-18

        285

        240

        211

        8-22

        285

        240

        211

        8-22

        200

        174

        612

        265

        219

        242

        400

        425

        320

        280

        254

        8-18

        340

        295

        266

        8-22

        340

        295

        266

        12-22

        250

        215

        693

        295

        240

        267

        400

        425

        375

        335

        309

        12-18

        395

        350

        319

        12-22

        405

        355

        319

        12-26

        300

        245

        747

        308

        254

        282

        450

        560

        440

        395

        363

        12-22

        445

        400

        370

        12-22

        460

        410

        370

        12-26

        350

        270

        802

        327

        272

        300

        450

        560

        490

        445

        413

        12-22

        505

        460

        429

        16-22

        520

        470

        429

        16-26

        400

        305

        991

        368

        308

        338

        535

        580

        540

        495

        463

        16-22

        565

        515

        480

        16-26

        580

        525

        480

        16-30

        450

        325

        1037

        370

        310

        340

        535

        580

        595

        550

        518

        16-22

        615

        565

        530

        20-26

        640

        585

        548

        20-30

        500

        360

        1127

        392

        332

        362

        535

        580

        645

        600

        568

        20-22

        670

        620

        582

        20-26

        715

        650

        609

        20-33

        600

        445

        1377

        441

        375

        408

        570

        660

        755

        705

        667

        20-26

        780

        725

        682

        20-30

        840

        770

        720

        20-36

        700

        505

        1496

        460

        400

        430

        750

        550

        860

        810

        772

        24-26

        895

        840

        794

        24-30

        910

        840

        794

        24-36

        800

        560

        1584

        499

        445

        475

        750

        550

        975

        920

        878

        24-30

        1015

        950

        901

        24-33

        1025

        950

        901

        24-39

        900

        630

        1676

        520

        460

        490

        750

        550

        1075

        1020

        978

        24-30

        1115

        1050

        1001

        28-33

        1125

        1050

        1001

        28-39

        1000

        680

        1760

        600

        530

        565

        900

        750

        1175

        1120

        1078

        28-30

        1230

        1160

        1112

        28-36

        1255

        1170

        1112

        28-42

        1200

        795

        2018

        675

        571

        623

        1000

        925

        1405

        1340

        1295

        32-33

        1455

        1380

        1328

        32-39

        1485

        1390

        1328

        32-48

        1400

        900

        2363

        760

        683

        722

        1000

        925

        1630

        1560

        1510

        36-36

        1675

        1590

        1530

        36-42

        1685

        1590

        1530

        36-48

        1600

        1100

        2723

        860

        770

        815

        1000

        925

        1830

        1760

        1710

        40-36

        1915

        1820

        1750

        40-48

        1930

        1820

        1750

        40-56

        1800

        1124

        2844

        930

        830

        880

        1100

        980

        2045

        1970

        1718

        44-39

        2115

        2020

        1950

        44-48

        2130

        2020

        1950

        44-56

        2000

        1292

        3127

        1020

        920

        970

        1100

        980

        2265

        2180

        2125

        48-42

        2325

        2230

        2150

        48-48

        2345

        2230

        2150

        48-62

        伸縮蝶閥安裝使用注意事項

        1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰
        2、伸縮蝶閥出廠時結構長度為zui小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設計長度)
        3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時,請調整管道間隔,切勿強行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥
        4、伸縮蝶閥可在任意安裝,做溫度補償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,防止伸縮閥 伸縮管拉出(見圖1),支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉

                           F>π-4PS•DN2•(kgf)

                 公式中:PS-管道試驗壓力,DN-管道直徑
        5、伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換、維修閥門方便用時,可用通蝶栓限位,對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出(見圖2),損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓嚴禁卸掉(螺栓另配)
        6、管道施工現場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥
        7、本伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現場隨意反復拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行
        8、法蘭固定螺栓應對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓
        9、伸縮管安裝在閥門后
        10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端

         

        注:以上的產品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考

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