GHZ644氣動干灰閘閥性能參數

發布時間： 2023-02-14　　點擊次數： 514次

GHZ644氣動干灰閘閥性能參數

GHZ644氣動干灰耐磨閘閥閥體上具有進入通道和排出通道，在閥體內具有閘板，閘板與閘板升降啟閉機構相連接，在排出通道的上部靠近閘板的部位具有與閘板腔相通的腔體，其特殊之處在于在閘板與排出通道之間具有筋板，在筋板的上部具有閘板腔排渣口。主要應用于火力發電廠干灰、粉煤灰、水泥等氣力輸送系統。

陶瓷干灰閥又稱陶瓷干灰閘閥，主要用于火力發電廠氣動輸灰系統倉泵上進料，也可以用于其它粉狀料輸送管道如氧化鋁干粉、水泥、面粉等的進料啟閉。主要產品分為氣動除灰陶瓷旋轉閥和陶瓷平行雙閘板閥。閘板、閥座與流道均采用工程陶瓷制造,在閥門啟閉過程中密封面會自動產生一個研磨、拋光清潔過程，從而保護密封面,耐磨性、耐腐性及密封性大大延長了閥門的壽命.*結構設計，性能升級,啟閉靈活，無卡灰及積灰現象;結構設計合理，流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
陶瓷平行雙閘板閥性能特點：
采用結構陶瓷做密封副，耐沖刷、耐磨性好
陶瓷雙閘板閥采用工程陶瓷作為關斷及抗沖刷材料，與常規雙閘板閘閥相比，更耐磨，耐高壓，耐沖擊，使用壽命長。
推桿式直缸驅動，性能可靠
氣動執行器采用推桿式直缸驅動，性能可靠，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況條件下工作。
*結構形式設計，更合理
設計了以彈簧雙向柔性預緊壓力自密封及閘板運行自轉的結構形式;使得處于干粉介質中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關閉密封性能高，使用壽命長;設計有清積灰吹灰口，以方便內清掃或檢修閥門時使用干灰閘閥閥體上具有進入通道和排出通道，在閥體內具有閘板，閘板與閘板升降啟閉機構相連接，在排出通道的上部靠近閘板的部位具有與閘板腔相通的腔體，其特殊之處在于在閘板與排出通道之間具有筋板，在筋板的上部具有閘板腔排渣口。它不會堵塞，具有啟閉省力、操作方便、密封性能好和使用壽命長的優點。主要應用于火力發電廠干灰、粉煤灰、水泥等氣力輸送系統。

GHZ644氣動干灰閘閥結構圖：

產品性能參數：

產品型號	公稱壓力 / MPa	密封試驗力 / MPa	強度試驗壓力 / MPa	工作溫度 / ℃	適用介質
GHZ644H-6C	0.6	0.66	0.9	≤ 120	顆粒、粉粒與空氣混合物（顆粒與空氣比 1:3）
GHZ644H-10C	1.0	1.1	1.5
GHZ644H-16C	1.6	1.76	2.4
GHZ644H-25C	2.5	2.75	3.75

產品主要零件材料：

產品型號	材料
	閥體、閥蓋	閘板	閥桿	閥座
GHZ644H-6C	WCB	2Cr13或1Cr18Ni9Ti ZG230-450堆焊耐磨材料	2Cr13或1Cr18Ni9Ti	2Cr13
GHZ644H-10C
GHZ644H-16C
GHZ644H-25C

產品主要尺寸：

PN	DN	L	D	K	d	n-M/n-d0
6	50	108/250	140	110	88	4-M12/4-?14
	65	112/270	160	130	108	4-M12/4-?14
	80	114/280	190	150	124	4-M16/4-?18
	100	127/300	210	170	144	4-M16/4-?18
	125	140/325	240	200	174	8-M16/8-?18
	150	140/350	265	225	199	8-M16/8-?18
	200	152/400	320	280	254	8-M16/8-?18
	250	165/450	375	335	309	12-M16/12-?18
	300	178/500	440	395	363	12-M20/12-?22
10	50	108/250	165	125	99	4-M16/4-?18
	65	112/270	185	145	118	4-M16/4-?18
	80	114/280	200	160	132	8-M16/8-?18
	100	127/300	220	180	156	8-M16/8-?18
	125	140/325	250	210	184	8-M16/8-?18
	150	140/350	285	240	211	8-M20/8-?22
	200	152/400	340	295	266	8-M20/8-?22
	250	165/450	395	350	319	12-M20/12-?22
	300	178/500	445	400	370	12-M20/12-?22
16	50	108/250	165	125	99	4-M16/4-?18
	65	112/270	185	145	118	4-M16/4-?18
	80	114/280	200	160	132	8-M16/8-?18
	100	127/300	220	180	156	8-M16/8-?18
	125	140/325	250	210	184	8-M16/8-?18
	150	140/350	285	240	211	8-M20/8-?22
	200	152/400	340	295	266	12-M20/12-?22
	250	165/450	405	355	319	12-M26/12-?28
	300	178/500	460	410	370	12-M26/12-?28
25	50	108/250	165	125	99	4-M16/4-?18
	65	112/270	185	145	118	8-M16/8-?18
	80	114/280	200	160	132	8-M16/8-?18
	100	127/300	235	190	156	8-M20/8-?22
	125	140/325	270	220	184	8-M24/8-?26
	150	140/350	300	250	211	8-M24/8-?26
	200	152/400	360	310	274	12-M24/12-?26
	250	165/450	425	370	330	12-M27/12-?30
	300	178/500	485	430	389	16-M27/16-?30

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